فناوری Qiyiguoمدتهاست در تحقیق و توسعه و ساخت دقیق تخصص داردپین پوگو. پروب‌های تست برد مدار آن با بهره‌گیری از سیستم کنترل کیفیت دوگانه و فرآیندهای ماشین‌کاری دقیق یکپارچه، کاربردهای مختلفی از گام‌های استاندارد تا گام‌های بسیار ظریف (تا 0.2 میلی‌متر) را پوشش می‌دهند. شرکت ما طیف گسترده‌ای از پروب‌های آزمایشی، از جمله مدل‌های استاندارد شده و راه‌حل‌های مهندسی شده سفارشی را برای صنایعی مانند تولید لوازم جانبی PCB، ساخت قراردادهای الکترونیکی، و آزمایش‌های نیمه هادی ارائه می‌کند.
پروب های تست PCB در مقابل پین های پوگو کانکتور استاندارد
1. موقعیت برنامه: پین‌های پوگو استاندارد برای اتصالات الکتریکی دائمی در دستگاه‌های الکترونیکی استفاده می‌شوند. پروب های تست برد مدار به طور خاص برای آزمایش PCB تولید انبوه، تأیید تراشه و غربالگری سوختگی طراحی شده اند و به عنوان رابط های الکتریکی موقت و دقیق برای فرآیندهای تضمین کیفیت عمل می کنند.
2. دقت و سازگاری: پین‌های پوگو استاندارد فقط به یکنواختی پارامتر در سطح دسته نیاز دارند. کاوشگرهای آزمایشی به ثبات بالایی در نیروی فنر، مقاومت تماس و ضربه در واحدهای جداگانه نیاز دارند تا از یکپارچگی داده‌ها در آزمایش‌های پین آرایه عظیم و حذف خطاهای آزمایش دسته‌ای اطمینان حاصل شود.
3. سازگاری ساختاری: پین‌های پوگو استاندارد دارای طرح‌های نوک محدود برای برنامه‌های ثابت هستند. پروب‌های آزمایشی طیف گسترده‌ای از ساختارهای نوک تخصصی را ارائه می‌دهند که متناسب با نقاط آزمایشی خاص، مانند لنت‌های مسی لخت، اتصالات لحیم SMD، ویاها، توپ‌های لحیم کاری BGA، و سرنخ‌های قطعات طراحی شده‌اند.
4. عملکرد الکتریکی: پین‌های پوگو استاندارد معمولاً الزامات با مقاومت تماس ≤30mΩ را برآورده می‌کنند. کاوشگرهای آزمایشی از فرآیندهای دقیق آبکاری طلا برای دستیابی به مقاومت کمتر از 10mΩ استفاده می‌کنند و از نتایج آزمایش کاذب ناشی از انحرافات جزئی مقاومت جلوگیری می‌کنند و دقت اندازه‌گیری را تضمین می‌کنند.
5. سازگاری با چگالی: پین‌های پوگو استاندارد برای فاصله‌گذاری معمولی طراحی شده‌اند. کاوشگرهای آزمایشی از ترتیبات زمین بسیار ظریف (تا 0.2 میلی متر) پشتیبانی می کنند، که کاملاً نیازهای آزمایشی PCB های دقیق با چگالی بالا و بسته های تراشه های کوچک را برآورده می کند.
اصل کاری تست استاندارد
در حالت طبیعی خود، نوک کاوشگر از بشکه خارج می شود. در طول آزمایش، فشار رو به پایین باعث جمع شدن نوک و فشرده شدن فنر داخلی می شود و از طریق فشار ثابت، تماس محکمی با پد تست حفظ می کند. در طول فرآیند فشرده سازی و تماس، اصطکاک جزئی از نوک به طور خودکار اکسیداسیون سطح و گرد و غبار/ناخالصی ها را از پد حذف می کند و مقاومت تماس را بیشتر کاهش می دهد. هنگامی که چندین پروب در یک فیکسچر آزمایشی ادغام می‌شوند، هدایت چند نقطه‌ای همزمان را امکان‌پذیر می‌کنند و امکان تست پارامتر الکتریکی دسته‌ای خودکار کل PCB را فراهم می‌کنند.
مشخصات فنی هسته جامع
پارامترها طیف کاملی از سناریوها را پوشش می‌دهند، از جمله گام فوق‌العاده ریز، مقاومت میکرو، جریان بالا، فرکانس بالا و محدوده دمایی وسیع، مطابق با استانداردهای آزمایش برای لوازم الکترونیکی مصرفی، کاربردهای صنعتی، نیمه‌رساناها و PCBهای خودرو.
- قطر و گام بشکه پروب: 0.3 تا 3.0 میلی متر. قابلیت پیچ بسیار ریز از تست چگالی بالا 0.2 میلی متری پشتیبانی می کند.
- ابعاد کلی: طول کل 5.0mm–70.0mm. سکته مغزی کار 0.3mm-5.0mm; قابل انطباق با ارتفاعات مختلف مونتاژ فیکسچر
- نیروی تماس: محدوده قابل تنظیم 50-500 گرم. نیازهای مختلفی را برآورده می کند، از جلوگیری از آسیب به تخته های نازک تا اطمینان از تماس پایدار با تخته های ضخیم.
- دقت الکتریکی: مقاومت استاندارد تماس ≤30mΩ؛ مدل‌های روکش طلا با دقت بالا ≤10mΩ؛ حداقل خطای اندازه گیری
- عملکرد تحمل بار: جریان نامی 0.5A–10A. مدل های سفارشی با جریان بالا بیش از 35A؛ حداکثر ولتاژ تحمل 500 ولت
- طول عمر مکانیکی: مدل های استاندارد ≥10000 سیکل فشرده سازی؛ مدل های با دقت بالا بیش از 100000 چرخه هستند.
- دمای عملیاتی: -40 درجه سانتیگراد تا +150 درجه سانتیگراد. مناسب برای شرایط تست سوختگی در دمای بالا/پایین.
- عملکرد فرکانس بالا: پروب های RF دارای پهنای باند -1dB تا 27.9 گیگاهرتز هستند که امکان تست دقیق سیگنال فرکانس بالا را فراهم می کند.
- سازگاری با محیط زیست: کاملاً مطابق با استانداردهای RoHS 2.0 و REACH. مناسب برای تولید و صادرات انبوه جهانی
کنترل کیفیت و تضمین تست دو سیستم
با استفاده از سیستم‌های گواهینامه دوگانه ISO9001 و IATF16949 و اجرای پنج ابزار اصلی کیفیت خودرو، کنترل کامل فرآیند و قابلیت ردیابی را تضمین می‌کنیم، از طراحی و ساخت تا محصول نهایی، مطابق با استانداردهای ورودی برای تولید لوازم الکترونیکی پیشرفته و زنجیره‌های تامین خودرو.
1. چارچوب سیستماتیک کنترل کیفیت
اجرای جامع APQP (برنامه ریزی پیشرفته کیفیت محصول)، PPAP (فرایند تایید بخش تولید)، FMEA (تحلیل حالت و اثرات شکست)، SPC (کنترل فرآیند آماری)، و MSA (تحلیل سیستم اندازه گیری). این اقدامات به طور پیشگیرانه مشکلات رایج شکست مانند تخریب نیرو، رانش مقاومت، سایش نوک و تغییر شکل بشکه را کاهش می دهد و به قابلیت فرآیند (Cpk) ≥1.33 برای فرآیندهای بحرانی دست می یابد.
2. توسط مجموعه جامعی از تجهیزات تست دقیق پشتیبانی می شود
با تجهیز به طیف کاملی از ابزارهای آزمایشی، از جمله CMM، پروژکتورهای نوری، تسترهای مقاومت تماسی، تسترهای نیروی فنری، ضخامت سنج های پوشش اشعه ایکس، محفظه های اسپری نمک، تسترهای طول عمر، و تحلیلگرهای شبکه فرکانس بالا، ما بررسی جامعی را در پارامترهای عملکرد ابعادی، الکتریکی، مکانیکی، محیطی و فرکانس بالا انجام می دهیم.
3. مدیریت ردیابی کامل دسته ای
برای هر دسته محصول، گزارش‌های مواد خام، سوابق فرآیند و گزارش‌های بازرسی محصول نهایی را حفظ می‌کنیم. این امر ردیابی کامل فرآیند را تضمین می‌کند و الزامات ردیابی کیفیت مشتریان رده بالا را در مورد ممیزی کارخانه، گواهینامه‌ها و تولید انبوه برآورده می‌کند.
توسعه سفارشی و خدمات تحویل
1. پشتیبانی فنی حرفه ای DFM
شما طرح بندی نقطه آزمایش PCB، پارامترهای فیکسچر و الزامات عملکرد الکتریکی را ارائه می دهید. تیم مهندسی ما یک بررسی اختصاصی DFM را ظرف 48 ساعت تکمیل می کند. ما دقیقاً سبک های سر، نیروی فنر، سفر، آبکاری و ساختارهای دم را برای ارائه راه حل آزمایشی بهینه مطابقت می دهیم.
2. نمونه سازی و تولید انبوه انعطاف پذیر و کارآمد
مدل‌های استاندارد برای تحویل سریع در دسترس هستند، در حالی که مدل‌های سفارشی ظرف ۵ تا ۷ روز کاری نمونه‌سازی می‌شوند. ما همه چیز را از اجرای آزمایشی دسته‌ای کوچک گرفته تا تولید انبوه پایدار، با حداقل مقدار سفارش (MOQ) پشتیبانی می‌کنیم.
3. بسته بندی و گزینه های تحویل متنوع
ما از روش‌های مختلف بسته‌بندی، از جمله فله، لوله و نوار و حلقه، برای مطابقت با نیازهای مونتاژ خودکار پشتیبانی می‌کنیم. خدماتی مانند VMI (Vendor Managed Inventory) و JIT (Just-In-Time) تحویل برای هماهنگی با برنامه های تولید ناب مشتری در دسترس هستند.
سوالات متداول
Q1: چرا پروب های تست PCB به مقاومت تماس کم نیاز دارند، چرا نمی توان به جای آن از پین های فنری استاندارد استفاده کرد؟
آزمایش PCB مستلزم ثبت دقیق انحرافات دقیقه در پارامترهای الکتریکی است. پین‌های فنری استاندارد اغلب مقاومت بالا و پایداری ضعیفی از خود نشان می‌دهند که منجر به مشکلاتی مانند قرائت‌های نادرست، قضاوت‌های نادرست و رانش پارامتر می‌شود. پروب های تست برد مدار تخصصی تحت فرآیندهای طلاکاری دقیق قرار می گیرند. مقاومت آنها به طور پایدار در 10mΩ کنترل می شود و از قوام تماس بالا اطمینان حاصل می کند. این امر خطاهای تست را به حداقل می رساند و دقت در تست بازدهی با حجم بالا را تضمین می کند.
Q2: سناریوهای کاربردی و اقدامات اطمینان دقیق برای کاوشگرهای تست زمین بسیار ریز 0.2 میلی متری چیست؟
کاوشگرهای 0.2 میلی متری بسیار ریز برای PCB های دقیق با چگالی بالا، تراشه های مینیاتوری BGA، و مدارهای دقیق در دستگاه های پوشیدنی طراحی شده اند و به مسائلی مانند گام بیش از حد، تداخل نقطه به نقطه و مشکلات هم ترازی که در کاوشگرهای معمولی وجود دارد، می پردازند. این پروب ها از طریق سنگ زنی در سطح میکرون و کنترل هم محوری، اتصال کوتاه بین نقاط مجاور و خطاهای تراز را از بین می برند و آنها را برای آزمایش تولید انبوه بردهای مدار دقیق با کیفیت بالا مناسب می کند.
Q3: اشکال مختلف نوک پروب چگونه با نقاط آزمایش PCB خاص مطابقت دارد؟
نوک نیزه برای پدهای مسی لخت اکسید شده مناسب است، زیرا می توانند لایه اکسید سطحی را سوراخ کنند. نوک های تخت مناسب ترمینال های لحیم SMD صاف هستند و فشار تماس یکنواخت را تضمین می کنند. نوک های کروی برای آزمایش پیوستگی ایده آل هستند و مرکز دقیق خودکار را ارائه می دهند. نوک پنجه / قلاب برای آزمایش سرنخ های اجزای از طریق سوراخ استفاده می شود. و نوک‌های بیل‌شکل دارای بالشتک‌هایی با شکل نامنظم یا لبه‌های باریک هستند، انتخاب نوک مناسب به طور قابل توجهی پایداری تست را افزایش می‌دهد.
Q4: تفاوت های ساختاری بین پروب های آزمایشی با جریان بالا و پروب های معمولی چیست؟
پروب های جریان بالا دارای بشکه های رسانای بزرگ شده و سطوح تماس برای بهینه سازی مسیرهای انتقال جریان هستند، در نتیجه تولید گرما و افت ولتاژ را در شرایط جریان بالا کاهش می دهند. آنها قادر به حمل جریان بیش از 35A هستند، آنها به طور خاص برای آزمایش شبکه برق و ماژول های پرقدرت بر روی PCB طراحی شده اند. پروب های معمولی در معرض گرم شدن بیش از حد و هدایت ناپایدار تحت بارهای جریان بالا هستند و نمی توانند به عنوان جایگزین استفاده شوند.
Q5: مزایای عملکرد فرکانس بالا پروب های تست RF چیست؟
پروب های RF تخصصی از آبکاری رودیوم و ساختارهای تطبیق امپدانس برای به حداقل رساندن پارامترهای انگلی و کاهش تلفات فرکانس بالا استفاده می کنند. با پهنای باند بیش از 27.9 گیگاهرتز، آنها به دقت پارامترهای سیگنال فرکانس بالا را بدون تضعیف یا اعوجاج ضبط می کنند، و به طور کامل نیازهای تست فرکانس بالا PCB های ارتباطی و ماژول های RF را برآورده می کنند.
